Tìm hiểu mô hình chuỗi cung ứng của TOYOTA
Số trang: 8
Loại file: pdf
Dung lượng: 282.33 KB
Lượt xem: 363
Lượt tải: 0
Thông tin tài liệu
Quản trị chuỗi cung ứng _ 1301SMGM0311 Nhóm 11 PHẦN I: NHỮNG NÉT CHUNG VỀ TOYOTA VIỆT NAM 1. Giới thiệu chung: Ngày thành lập : 5/9/1995 Chính thức đi vào hoạt động : 10/1996 Vốn pháp định : 49,14 triệu USD Tỷ lệ góp vốn : Toyota - 70%, VEAM - 20%, Kuo - 10% Tổng Giám đốc : Ông Nobuhiko Murakami Phó Tổng Giám đốc : Tiến sĩ Quản Thắng Sản phẩm : Vios, Hiace, Corolla, Camry, Innova, Land Cruiser. Công ty ôtô Toyota Việt Nam (TMV) được thành lập ngày 5 tháng 9 năm 1995 là liên doanh giữa: • Công ty Toyota Nhật Bản (TMC) • Tổng Công ty Máy Động lực và Máy nông nghiệp Việt Nam (VEAM) • Công ty Kuo (Châu Á). 2. Giới thiệu về hệ thống và công nghệ sản xuất & nội địa hóa của Toyota Việt Nam Toyota là nhà tiên phong trong sản xuất ôtô ở Việt Nam. Với việc đưa dây chuyền sản xuất chi tiết thân xe vào hoạt động từ tháng 3 năm 2003, Toyota là công ty đầu tiên trong các liên doanh ôtô Việt Nam áp dụng tất cả 4 quy trình sản xuất tiêu chuẩn cho một nhà máy sản xuất ôtô bao gồm dập, hàn, sơn và lắp ráp. Qua việc nâng cao năng lực sản xuất tại Việt Nam, TMV thể hiện sự tin tưởng vào khả năng sản xuất những chiếc xe có chất lượng tốt nhất. - Sản xuất: Với Hệ thống sản xuất Toyota chuẩn, Toyota Việt Nam đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao nhất cho tất cả các sản phẩm của mình. - Cam kết bảo vệ môi trường: Toyota Việt Nam là công ty tiên phong trong bảo vệ môi trường. - Nội địa hóa: Luôn thúc đẩy sản xuất trong nước và công nghiệp nội địa. a. Hệ thống sản xuất : Giống như tất cả các chi nhánh của Toyota , Toyota Việt Nam đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất cho tất cả các sản phẩm do mình sản xuất và bán ra. Với lịch sử trên 30 năm, Hệ thống Sản xuất Toyota là một hệ thống quản lý do Toyota tạo ra đã được nhiều công ty áp dụng ở các nước khác nhau trên toàn thế giới nhằm tối ưu hóa năng suất và chất lượng. Những đặc trưng của Hệ thống sản xuất Toyota gồm: 1 Quản trị chuỗi cung ứng _ 1301SMGM0311 Nhóm 11 - JIT (Just In Time - đúng lúc / kịp thời) : JIT là hệ thống nhằm giảm tối thiểu tính không hiệu quả với việc cung cấp chính xác những chi tiết cần thiết cho mỗi công đoạn sản xuất. - JIDOKA : là một hệ thống sản xuất tự điều chỉnh nhằm duy trì chất lượng cao bằng cách yêu cầu mỗi người công nhân là một giám sát viên trong khi thực hiện những nhiệm vụ lắp ráp của họ. - KAIZEN : là triết lý Cải tiến không ngừng nhằm khuyến khích tất cả mọi thành viên của công ty luôn phấn đấu vì năng suất và chất lượng cao nhất. b. Môi trường, cam kết bảo vệ môi trường: Nhà máy của TMV là đơn vị tiên phong trong bảo vệ môi trường, và có các thiết bị xử lý nước hoàn chỉnh sử dụng các công nghệ tiên tiến để lọc nước...
Xem thêm
Gợi ý tài liệu cho bạn
Gợi ý tài liệu cho bạn
-
Bài tập Xác suất thống kê đại học - có lời giải
145 0 0 -
134 0 0
-
[Mẫu đơn] Cam kết bổ sung chứng chỉ, bằng cấp ứng tuyển vào ngân hàng Vietcombank
542 3 0 -
277 1 0